Des nanoparticules pour résoudre un problème de soudage délicat
sur
Lorsque l’alliage d’aluminium AA 7075 fond au cours d’une opération de soudage, sa structure moléculaire crée un flux irrégulier de ses éléments constitutifs (aluminium, zinc, magnésium et cuivre), puis l’apparition de fissures le long de la soudure. D’où l’intérêt du processus inédit développé par des ingénieurs de l’école Samuell School of Engineering de l’UCLA (Université de Californie à Los Angeles), qui permet d’obtenir des soudures extrêmement résistantes. La solution a consisté à introduire de petites nanoparticules de carbure de titane d'un diamètre de quelques µm dans les baguettes de soudage constituées d’alliage AA 7075.
Résultats
Grâce aux baguettes de soudage ainsi enrichies, il a été possible d’obtenir une résistance à la traction atteignant 392 MPa. À titre de comparaison, l’alliage AA 6061, couramment utilisé dans la construction de véhicules et d’avions en aluminium, est considérablement moins solide, avec des soudures offrant une résistance à la traction de seulement 186 MPa. Selon les chercheurs, un traitement thermique après soudage peut augmenter la résistance à la traction de l’alliage AA 7075 jusqu’à 551 MPa, ouvrant ainsi la voie à la construction de structures légères possédant une résistance comparable à celle de l’acier.
Véhicules
Grâce à cette avancée technologique capitale, une application plus large de cet alliage hautement résistant permettrait de fabriquer des produits en grandes série, notamment des voitures et des bicyclettes. Il est possible de fabriquer des structures légères et robustes en alliage AA 7075 à l’aide des méthodes de production traditionnelles. Déjà, un prototype de cadre de vélo est en cours de développement chez un fabricant de cycles. Il reste à espérer que l'incorporation de nanoparticules dans d'autres types de baguettes de soudage pourrait produire des soudures plus stables sur d'autres métaux et alliages réfractaires au soudage.Source : UCLA

Discussion (0 commentaire(s))