Dans les ateliers automatisés, les armoires électriques compactes ou les équipements embarqués, l'espace est devenu une ressource précieuse. Face à cette réalité, HARTING dévoile le Han 4B, une évolution majeure de sa célèbre gamme Han-Modular. Plus petit, plus rapide à installer et parfaitement compatible avec les solutions existantes, ce nouveau connecteur démontre qu'il est possible de gagner de la place sans faire le moindre compromis sur les performances.

Quand quelques centimètres font toute la différence

Les fabricants de machines et de systèmes automatisés font face à une équation de plus en plus complexe : intégrer davantage de fonctionnalités dans des équipements toujours plus compacts. C'est précisément ce défi qui a guidé le développement du Han 4B.
Avec une réduction d'encombrement pouvant atteindre 20 % par rapport au format Han 6B, cette nouvelle génération offre aux concepteurs davantage de liberté. Chaque espace économisé peut être utilisé pour intégrer de nouveaux composants, améliorer l'ergonomie ou réduire la taille globale des machines.

Une installation pensée pour le terrain

Sur les lignes de production comme dans les ateliers d'assemblage, le temps est une ressource stratégique. HARTING a donc repensé le montage du Han 4B afin de simplifier la vie des installateurs et des intégrateurs.
Le nouveau cadre modulaire à deux emplacements utilise un système d'encliquetage innovant qui facilite la fixation des modules. Le raccordement Push-In des contacts de terre vient compléter cette approche en permettant des connexions rapides et sécurisées sans outil spécifique. Résultat : moins de manipulations, moins de temps d'installation et davantage d'efficacité sur le terrain.

Une innovation qui respecte les investissements existants

L'une des inquiétudes les plus fréquentes lors de l'arrivée d'une nouvelle technologie concerne la compatibilité avec les équipements déjà en place. Sur ce point, HARTING a fait un choix fort.
Le Han 4B reste totalement compatible avec l'ensemble de l'écosystème Han-Modular. Les modules standards, les doubles modules et les Domino Modules peuvent continuer à être utilisés sans adaptation particulière. Les utilisateurs profitent ainsi des avantages d'un nouveau format tout en conservant leurs architectures existantes.

Du métal au polymère renforcé : deux visions d'une même performance

Pour répondre à la diversité des applications industrielles, HARTING décline sa nouvelle solution en deux versions. La première repose sur des capots et embases en aluminium moulé, parfaitement adaptés aux environnements les plus exigeants.
La seconde, baptisée Han-Eco Modular, exploite un polyamide renforcé de fibres de verre. Ce matériau combine robustesse mécanique, légèreté et durabilité. Son système d'installation encliquetable simplifie encore davantage le travail des équipes techniques tout en réduisant le poids des équipements.

Une réponse aux nouveaux défis de l'industrie

Robotique, énergie, automatisation, transport ferroviaire ou équipements embarqués : de nombreux secteurs cherchent aujourd'hui à optimiser leurs installations sans sacrifier la fiabilité des connexions électriques et de données.
Avec le Han 4B, HARTING apporte une réponse concrète à ces enjeux. La solution permet de gagner de l'espace, d'accélérer l'assemblage et de réduire l'utilisation de matière tout en conservant la modularité qui a fait le succès de la gamme Han-Modular.

Pour les industriels, cette innovation représente bien plus qu'un simple nouveau connecteur. Elle illustre une évolution de fond vers des équipements toujours plus compacts, plus durables et plus performants. Dans un marché où chaque millimètre compte, le Han 4B pourrait rapidement devenir un nouvel allié stratégique pour les concepteurs et intégrateurs.

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