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Le soudage de composants CMS « classiques » est une opération faisable à condition de disposer d’un fer à souder à panne fine et de soudure de faible section. Il en va tout autrement lorsque l’on se trouve en présence de boîtiers BGA, et autres CSP. Seul un four de refusion (reflow) en permet le

Le four à refusion CMS d’Elektor vous aidera à souder la plupart de, voire même tous vos projets à composants montés en surface (CMS). Le four convient non seulement à une utilisation par les écoles, les ateliers, les bureaux d’études ou encore les associations, mais aussi par l’électronicien

L’électronique est un sport où celui qui n’avance pas recule ! Des tubes électroniques aux microcontrôleurs, en passant par les CMos 40xx et les transistors, j’ai toujours essayé de comprendre et d’utiliser les nouvelles techniques tout en restant pragmatique. L’étape des CMS a été délicate, mais

Le nouveau four à refusion professionnel proposé par Elektor est l’appareil idéal pour la réalisation de vos prototypes ou de petites séries de circuits imprimés à CMS. Son généreux espace de chauffe permet d’enfourner plusieurs platines en même temps. Deux capteurs embarqués et des tubes à ...

Le T-962 est un four de refusion à infrarouges pour l'assemblage de prototypes avec des composants CMS. Il offre de nombreuses possibilités de réglages. Voyons cela de plus près.

Il vous est sans doute déjà arriver qu`un ami ou un membre de votre famille fasse appel à vos connaissances (appréciées) d`électronicien

Le laboratoire d’Elektor a, comme beaucoup d’entre vous, de plus en plus souvent affaire au brasage de CMS. Sa solution à ce problème, un four (bon marché) de refusion, vous a été présentée, en janvier 2006

Le soudage par refusion ne se limite pas fourrer les platines dans un four et régler un compte-minutes. Les composants à montage en surface modernes et les BGA (Ball Grid Array) imposent une manipulation spéciale et des processus rigoureux. Les étapes et les astuces

Lors du passage aux composants miniaturisés CMS, beaucoup ont dû faire face à une série de difficultés d’assemblage. Outre le placement des composants, qui n'est pas si facile, il faut respecter des températures et des temps spécifiques

Les composants sont de plus en plus petits, par conséquent il y a toujours moins de place pour indiquer leur type ou leur valeur. Les fabricants utilisent donc un code pour identifier le composant, code qui n’est pas évident à déchiffrer. Quelques sites sur la toile – décrits dans cet article